1、伴随产品的完成，获得了有利于今后工作的知识

2、30次迭代验证，锁定最终设计

通过数值解析，理想的保持架形状逐渐清晰。基于此，金泽设计了数种候选保持架方案，并实际制作出约30种不同的样品。随后笠井针对这些样品展开实验验证，通过系统改变实验条件实施高速旋转测试，累计完成120余组对比实验。对其中表现优异的样品进一步开展耐久性验证，最终筛选出最优形状。历经多轮迭代优化，终于确定了最终设计方案。

笠井评价道：“在实验过程中多次出现分析阶段认为‘绝对可行’的方案实际测试效果不佳的情况，这让我们深刻认识到实际工况的复杂性。不过最终我们还是找到了堪称最佳的形状——这种保持架既能有效抑制急剧升温，又具备卓越的耐久性能。更重要的是，我们是在充分理解其机理的基础上实现了这种优化设计，这标志着重大技术突破。”

                           研发品的耐久性能是常规品的25倍以上

                           另外高速性指标dmn值达135万

3、产品开发完成之后的喜悦

从启动研发到最终完成，历时约两年半。全程负责实验工作的笠井表示，这是他首次完整参与从零开始研发直至商品化的全过程。

“产品完成后，于2024年11月在东京举办的第32届日本国际机床展览会JIMTOF2024上展出。当我亲临展会现场，发现这款保持架作为NTN展品中的核心商品进行展示时，才真切感受到我们成功完成了这项重要开发。”

对于此前主要参与既有产品改良的金泽而言，此次从概念设计阶段就主导项目推进，亲自完成模拟与设计并最终实现商品化的经历格外特殊。更令他欣喜的是，本次开发获得了可广泛应用于各类轴承的共性技术成果。

“轴承内部的润滑脂运动此前几乎未受到关注。由于普遍认为使用润滑脂必然导致发热，因此从未深入探究其机理。但此次我们成功揭示了轴承内部润滑脂的运动规律，以及空气流动在此过程中的关键作用。这些发现未来可广泛应用于轴承设计领域。”

脂润滑的需求今后还将进一步扩大

1、将润滑脂引导至正确位置的技术将愈发重要

金泽预测，未来采用脂润滑的趋势将持续深化，这主要是出于对碳中和目标的迫切需求。因此，控制轴承内部润滑脂运动的技术也将日益重要。

“本次我们通过优化保持架设计实现了对润滑脂运动的控制，未来，对于‘通过控制润滑脂运动，将其引导至正确位置的轴承'需求必将持续增长。为助力改善气候变化的危机局面，我们将继续深化这方面的研究开发工作。”

2、仔细思考背景，主动表达

当被问及通过参与成型树脂保持架开发获得了哪些收获时，金泽这样总结道：

“在本次开发中，我们通过坚持不懈的探究，终于理解了轴承温升的机理。这段经历让我深刻认识到，任何现象只要深入探究，都必然能找到科学解释。今后我将更加注重透过现象看本质，不满足于接受现状，而要追问‘为何如此'，探究现象背后的作用原理。这或将彻底改变我作为开发人员的思维方式。”

笠井在回顾实验过程时则说道：

“本次实验中，我特别注意随时将观察到的细微现象都及时与金泽先生沟通共享。这种开放交流对揭示温升与润滑脂运动的关联起到了重要作用。我再次体会到，主动表达、充分沟通是何等重要。”

虽然采访时该产品尚未正式上市，但已收到多方咨询，不同尺寸规格的系列产品也已进入制造阶段。这款凝聚着研发人员深刻洞见的保持架，正承载着让世界更美好的愿景，即将走向全球市场。